Kemel Service - Sistemas de Protección contra Incendios

Servicios

Kemel Service - Sistema de Protección contra Incendios

Recarga de Matafuegos

  • 1. Verificación de la presión.
  • 2. Verificación del estado y posicionamiento de las válvulas de descarga.
  • 3. Verificación del estado de las toberas de descarga.
  • 4. Verificación del funcionamiento de las válvulas de disparo.
  • 5. Verificación del agente extintor.
  • 6. Reporte escrito.

Sistema de Hidrantes

Revisión del estado de cada uno de los hidrantes existentes en la planta, verificando:

  • Mensualmente:
  • 1. Correcto enrollado de las mangueras e inspección de los gabinetes.
  • 2. Que cada hidrante cuente con todos los elementos adecuados: lanza, llave, etc.
  • 3. Verificación de presurización de la línea.
  • 4. Verificación de que las válvulas de paso se encuentren precintadas en posición de abierto y sin pérdidas.
  • 5. Verificación del buen cierre de las válvulas de hidrantes.
  • Anualmente:
  • 1. Verificación de funcionamiento de algún hidrante elegido al azar.
  • 2. Lubricación de las válvulas.
  • 3. Registro de presión y caudal del ensayo.

Sistema de Sprinklers Húmedo

Revisión de cada una de las estaciones de alarma de sprinklers, controlando:

  • Mensualmente:
  • 1. Posicionamiento de la válvula de paso.
  • 2. Verificación de presurización de la línea.
  • 3. Control del estado de los sprinklers.
  • 4. Control de distribución actual de los sprinklers.
  • 5. Verificación del funcionamiento de la estación de alarma.
  • 6. Control del envío de la señal al sistema de detección centralizado.
  • Anualmente:
  • 1. Lubricación de las válvulas.
  • 2. Limpieza del filtro de agua.
  • 3. Registro de todos los datos propios del sistema.

Sistema de Sprinklers Seco (Pre- Action)

  • Mensualmente:
  • 1. Verificación de presión de aire.
  • 2. Comprobación del funcionamiento de válvulas y su libre funcionamiento.
  • 3. Verificación visual de los rociadores.
  • 4. Registro de todos los datos propios del sistema.
  • 5. Verificación del funcionamiento del compresor.
  • 6. Determinación de umbral de disparo.
  • 7. Simulación de pequeñas fugas y observación de respuesta.

Sistema de CO2 / FM 200

Revisión general del sistema controlando:

  • 1. Presión de los cilindros.
  • 2. Peso y/o nivel de carga de los cilindros.
  • 3. Presión de los cilindros de disparo.
  • 4. Control de las válvulas direccionales y sus cabezales de accionamiento.
  • 5. Estado de las toberas de descarga.
  • 6. Control del envío de la señal al sistema de detección centralizado.
  • 7. Funcionamiento de indicadores neumáticos y llaves de corte eléctrico.

Sistema de Detección

Revisión general del sistema de detección, comprendiendo:

  • Mensualmente:
  • 1. Limpieza de zócalos y de detectores de acuerdo a cada zona y control de la calibración de la sensibilidad de todos los elementos.
  • 2. Prueba rotativa de avisadores manuales.
  • 3. Realización de ensayos con alimentación de emergencia.
  • 4. Control de comunicación con centrales y repetidores.
  • 5. Control del estado de las baterías de emergencias, su tensión y corriente de carga.
  • 6. Prueba de señales acústicas y luminosas de incendio, rotura de línea o circuito desconectado con las fallas por medio de los controles de la central de alarma y el panel repetidor.
  • 7. Verificación de lámparas y pruebas de contactos.
  • 8. Mantenimiento de impresora.
  • Detectores de Humo:
  • 1. Limpieza de los detectores de humo.
  • 2. Verificación del funcionamiento de los mismos, mediante gases de prueba.
  • 3. Verificación del estado de las líneas.
  • 4. Verificación del estado de las baterías de la central y su cargador.
  • 5. Control del funcionamiento de las alarmas. Control de recepción por parte de la central de la información de los diferentes sistemas.
  • 6. Control de funcionamiento del Módem de conexión con sistema superior.
  • Detectores Fotoeléctricos y de Temperatura:
  • 1. Prueba rotativa de detectores fotoeléctricos y térmicos, de manera que cada uno sea probado un mínimo de dos veces por año.
  • 2. Limpieza de los mismos con ultrasonido.
  • 3. Verificación de sensibilidad y respuesta.
  • 4. Control de módulos de monitoreo y supervisión.
  • Detectores de Flujo:
  • 1. Regulación de retardos de los detectores de flujo.
  • Sistema centralizado LMS:
  • 1. Funcionamiento correcto del Hardware de la PC.
  • 2. Funcionamiento correcto del Software de la PC.
  • 3. Control de recepción de señales de la Central de Detección de Incendio.
  • 4. Control de funcionamiento de las señales de falla y alarma provenientes del sistema.
  • 5. Control de funcionamiento de la impresora de Eventos.

Evacuación y Teléfono de Bomberos

  • Mensualmente:
  • 1. Prueba rotativa de parlantes.
  • 2. Verificación de correspondencia de textos en panel central.
  • 3. Efectuar comunicaciones con teléfonos de bomberos entre pisos y centrales.
  • 4. Verificar supervisiones en líneas de campo.
  • 5. Prueba de señal de alerta.
  • 6. Controlar la calidad de audio.

Sistema de Bombeo de Agua de Incendio

  • Mensualmente:
  • 1. Control de presión en todos los manómetros de las bombas.
  • 2. Control de indicación luminosa de cada tablero de bombas.
  • 3. Control de estado de válvulas del sistema de bombeo.
  • 4. Prueba de funcionamiento de bomba Jockey.
  • 5. Prueba de funcionamiento de cada una de las bombas diesel.
  • Anualmente:
  • 1. Prueba de funcionamiento en presión y caudal de las bombas.
  • 2. Verificación de la velocidad de las bombas.
  • 3. Registro de los datos de presión y caudal.
  • 4. Control de manómetros con instrumento patrón.

Polvo Químico Seco

  • Verificación de la presión del tubo impulsor de nitrógeno.
  • 1. Verificación del estado y posicionamiento de las válvulas de descarga.
  • 2. Verificación del estado de las toberas de descarga.
  • 3. Verificación del funcionamiento de las válvulas de disparo.
  • 4. Reporte escrito del estado de la instalación.

Sistema de Gráficos Software

  • 1. Verificación de correspondencia de gráficos.
  • 2. Modificación y adecuación de gráficos de softwar.

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Mantenimiento

Un buen servicio de mantenimiento se anticipa a los desperfectos, permitiendo mantener el sistema en excelente estado hasta el momento en que deba ser utilizado, reduce los costos de reparación y seguros, aliviándolos de preocupaciones.
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NFPA y Certificación IRAM