Servicios

Recarga de Matafuegos
- 1. Verificación de la presión.
- 2. Verificación del estado y posicionamiento de las válvulas de descarga.
- 3. Verificación del estado de las toberas de descarga.
- 4. Verificación del funcionamiento de las válvulas de disparo.
- 5. Verificación del agente extintor.
- 6. Reporte escrito.
Sistema de Hidrantes
Revisión del estado de cada uno de los hidrantes existentes en la planta, verificando:
- Mensualmente:
- 1. Correcto enrollado de las mangueras e inspección de los gabinetes.
- 2. Que cada hidrante cuente con todos los elementos adecuados: lanza, llave, etc.
- 3. Verificación de presurización de la línea.
- 4. Verificación de que las válvulas de paso se encuentren precintadas en posición de abierto y sin pérdidas.
- 5. Verificación del buen cierre de las válvulas de hidrantes.
- Anualmente:
- 1. Verificación de funcionamiento de algún hidrante elegido al azar.
- 2. Lubricación de las válvulas.
- 3. Registro de presión y caudal del ensayo.
Sistema de Sprinklers Húmedo
Revisión de cada una de las estaciones de alarma de sprinklers, controlando:
- Mensualmente:
- 1. Posicionamiento de la válvula de paso.
- 2. Verificación de presurización de la línea.
- 3. Control del estado de los sprinklers.
- 4. Control de distribución actual de los sprinklers.
- 5. Verificación del funcionamiento de la estación de alarma.
- 6. Control del envío de la señal al sistema de detección centralizado.
- Anualmente:
- 1. Lubricación de las válvulas.
- 2. Limpieza del filtro de agua.
- 3. Registro de todos los datos propios del sistema.
Sistema de Sprinklers Seco (Pre- Action)
- Mensualmente:
- 1. Verificación de presión de aire.
- 2. Comprobación del funcionamiento de válvulas y su libre funcionamiento.
- 3. Verificación visual de los rociadores.
- 4. Registro de todos los datos propios del sistema.
- 5. Verificación del funcionamiento del compresor.
- 6. Determinación de umbral de disparo.
- 7. Simulación de pequeñas fugas y observación de respuesta.
Sistema de CO2 / FM 200
Revisión general del sistema controlando:
- 1. Presión de los cilindros.
- 2. Peso y/o nivel de carga de los cilindros.
- 3. Presión de los cilindros de disparo.
- 4. Control de las válvulas direccionales y sus cabezales de accionamiento.
- 5. Estado de las toberas de descarga.
- 6. Control del envío de la señal al sistema de detección centralizado.
- 7. Funcionamiento de indicadores neumáticos y llaves de corte eléctrico.
Sistema de Detección
Revisión general del sistema de detección, comprendiendo:
- Mensualmente:
- 1. Limpieza de zócalos y de detectores de acuerdo a cada zona y control de la calibración de la sensibilidad de todos los elementos.
- 2. Prueba rotativa de avisadores manuales.
- 3. Realización de ensayos con alimentación de emergencia.
- 4. Control de comunicación con centrales y repetidores.
- 5. Control del estado de las baterías de emergencias, su tensión y corriente de carga.
- 6. Prueba de señales acústicas y luminosas de incendio, rotura de línea o circuito desconectado con las fallas por medio de los controles de la central de alarma y el panel repetidor.
- 7. Verificación de lámparas y pruebas de contactos.
- 8. Mantenimiento de impresora.
- Detectores de Humo:
- 1. Limpieza de los detectores de humo.
- 2. Verificación del funcionamiento de los mismos, mediante gases de prueba.
- 3. Verificación del estado de las líneas.
- 4. Verificación del estado de las baterías de la central y su cargador.
- 5. Control del funcionamiento de las alarmas. Control de recepción por parte de la central de la información de los diferentes sistemas.
- 6. Control de funcionamiento del Módem de conexión con sistema superior.
- Detectores Fotoeléctricos y de Temperatura:
- 1. Prueba rotativa de detectores fotoeléctricos y térmicos, de manera que cada uno sea probado un mínimo de dos veces por año.
- 2. Limpieza de los mismos con ultrasonido.
- 3. Verificación de sensibilidad y respuesta.
- 4. Control de módulos de monitoreo y supervisión.
- Detectores de Flujo:
- 1. Regulación de retardos de los detectores de flujo.
- Sistema centralizado LMS:
- 1. Funcionamiento correcto del Hardware de la PC.
- 2. Funcionamiento correcto del Software de la PC.
- 3. Control de recepción de señales de la Central de Detección de Incendio.
- 4. Control de funcionamiento de las señales de falla y alarma provenientes del sistema.
- 5. Control de funcionamiento de la impresora de Eventos.
Evacuación y Teléfono de Bomberos
- Mensualmente:
- 1. Prueba rotativa de parlantes.
- 2. Verificación de correspondencia de textos en panel central.
- 3. Efectuar comunicaciones con teléfonos de bomberos entre pisos y centrales.
- 4. Verificar supervisiones en líneas de campo.
- 5. Prueba de señal de alerta.
- 6. Controlar la calidad de audio.
Sistema de Bombeo de Agua de Incendio
- Mensualmente:
- 1. Control de presión en todos los manómetros de las bombas.
- 2. Control de indicación luminosa de cada tablero de bombas.
- 3. Control de estado de válvulas del sistema de bombeo.
- 4. Prueba de funcionamiento de bomba Jockey.
- 5. Prueba de funcionamiento de cada una de las bombas diesel.
- Anualmente:
- 1. Prueba de funcionamiento en presión y caudal de las bombas.
- 2. Verificación de la velocidad de las bombas.
- 3. Registro de los datos de presión y caudal.
- 4. Control de manómetros con instrumento patrón.
Polvo Químico Seco
- Verificación de la presión del tubo impulsor de nitrógeno.
- 1. Verificación del estado y posicionamiento de las válvulas de descarga.
- 2. Verificación del estado de las toberas de descarga.
- 3. Verificación del funcionamiento de las válvulas de disparo.
- 4. Reporte escrito del estado de la instalación.
Sistema de Gráficos Software
- 1. Verificación de correspondencia de gráficos.
- 2. Modificación y adecuación de gráficos de softwar.
Servicios
- Recarga de Matafuegos
- Sistema de Hidrantes
- Sistemas de Sprinklers Húmedo
- Sistema de Sprinklers Seco
- Sistema de CO2 / FM200
- Sistema de Detección
- Polvo Químico Seco
- Sistema de Gráficos Software
- Ver más
Mantenimiento
Un buen servicio de mantenimiento se anticipa a los desperfectos, permitiendo mantener el sistema en excelente estado hasta el momento en que deba ser utilizado, reduce los costos de reparación y seguros, aliviándolos de preocupaciones.
[más información]